Quality Control
质量与认证

出货前质检:我们如何保证每一批家具的品质

从原材料到发货前拍照,7道质检工序全程把控

海外买家最担心的两件事:样品好看但大货质量不稳定,以及付款后找不到人负责。我们的质量管控体系正是为消除这两种风险而设计——每个生产环节都有文件记录。

为什么商业家具需要更严格的质检

家用家具每天使用时间有限。商业餐厅或酒店家具每天承接数百位顾客,频繁移动、反复清洁,需要在5至8年内保持结构完整性。

通过家用测试的产品,在商业环境中可能12至18个月内就出现问题。我们的质检标准针对的是餐饮酒店场景,而不是居家场景。

Factory quality control

我们的7道质检流程

01

原材料检验

木材、金属、海绵、面料和五金件在进入生产流程前逐一检验,核查木材含水率、海绵密度、面料耐磨等级和五金防锈性能。

02

框架结构检测

软包前对框架进行承重测试,检查榫卯连接、角码加固、胶合强度和焊接质量。不合格框架退回返工,不进入下道工序。

03

软包与表面工艺检查

检查软包对齐度、张力、包边工艺、车缝直线度及表面一致性,并与确认样品比对颜色、纹理和图案。

04

尺寸核验

每件产品按审批图纸逐一测量,座高、总高、深度、宽度和脚位均记录在案,关键尺寸公差控制在±5mm以内。

05

颜色确认

在标准光源下将批次颜色与原样对比。多门店项目所有单品同批次生产,彻底杜绝批次间色差问题。

06

包装检验

每件产品单独包裹、护角保护,装入加固出口纸箱。记录包装重量和尺寸用于运费计算,确认防护方式适合运输路线。

07

发货前拍照存档

装柜前对每件产品与装箱单一同拍照,照片发送买家确认。未经买家确认,产品不离开工厂。

Commercial furniture production

国际合规认证选项

防火安全标准

  • • EN 1021-1 / EN 1021-2(欧洲)
  • • BS 5852(英国)
  • • TB 117-2013(美国加州)
  • • NFPA 260(美国)

耐用性标准

  • • EN 16139(商业座椅)
  • • BIFMA(北美)
  • 可定制承重测试

低释放材料

  • • CARB Phase 2 合规板材
  • • TSCA Title VI 合规胶合板
  • • E0 / E1 级板材选项
  • 低VOC胶粘剂选项

负责任采购

  • FSC 认证木材
  • PEFC 认证材料
  • 溯源文件支持

认证文件按需提供

可根据项目要求提供检测报告、材料证书、合规声明和生产文件。询盘时请注明目标市场和合规要求。

索取认证文件

需要符合合规要求的酒店家具?

请告知目标市场和合规要求,我们将确认可提供的文件和材料选项。