Los compradores internacionales mencionan de forma recurrente dos temores: que la calidad de la muestra no coincida con la del lote y la falta de responsabilidad tras el pago. Nuestro proceso de control de calidad está diseñado para eliminar ambos, con puntos de control documentados en cada etapa de la producción.
Por qué el mobiliario comercial requiere un QC más estricto
El mobiliario doméstico lo utiliza con suavidad un hogar reducido. El mobiliario comercial de restaurantes y hoteles lo usan cientos de clientes al día, se mueve constantemente, se limpia de forma repetida y se espera que funcione durante 5–8 años sin fallos estructurales.
Una silla que supera una prueba de uso doméstico puede fallar en un entorno comercial en cuestión de meses. Nuestro proceso de control de calidad está calibrado para entornos de hostelería, no para entornos residenciales.
Nuestro proceso de control de calidad paso a paso
Inspección de materias primas
Toda la madera, el metal, la espuma, el tejido y los herrajes que entran se inspeccionan antes de la producción. Verificamos el contenido de humedad de la madera, la densidad de la espuma, el índice de abrasión del tejido y la resistencia a la corrosión de los herrajes.
Inspección de la estructura
Las estructuras terminadas se someten a pruebas de carga antes del tapizado. Comprobamos la integridad de las uniones, las juntas encoladas, el refuerzo de los tacos de esquina y la calidad de las soldaduras metálicas. Las estructuras que no superan esta fase se devuelven para su reprocesamiento.
Comprobación del tapizado y los acabados
El tapizado se inspecciona en cuanto a alineación, tensión, encintado de bordes, rectitud de las costuras y uniformidad de la superficie. Las piezas se contrastan con la muestra confirmada en color, textura y estampado.
Verificación dimensional
Cada pieza se mide conforme al plano aprobado. Se comprueban y registran la altura del asiento, la altura total, la profundidad, la anchura y la posición de las patas. Se aplican tolerancias de ±5mm en las dimensiones críticas.
Confirmación del color
El color de cada lote se contrasta con la muestra original bajo iluminación controlada. En los proyectos de varias ubicaciones, todas las unidades se fabrican en el mismo lote para eliminar la variación de color entre lotes.
Inspección del embalaje
Cada pieza se envuelve individualmente, se protegen las esquinas y se embala en cajas de exportación reforzadas. Registramos los pesos y las dimensiones para el cálculo del flete y verificamos que la protección sea adecuada para la ruta de transporte.
Documentación fotográfica previa al envío
Antes de la carga, fotografiamos cada artículo embalado junto a la lista de envío. Las fotos se envían al comprador para su confirmación final. Nada sale de la fábrica sin la aprobación del comprador.
Opciones de conformidad internacional
Estándares de seguridad contra incendios
- • EN 1021-1 / EN 1021-2（欧洲）
- • BS 5852（英国）
- • TB 117-2013（美国加州）
- • NFPA 260（美国）
Estándares de durabilidad
- • EN 16139（商业座椅）
- • BIFMA（北美）
- • Pruebas de carga personalizadas disponibles
Materiales de bajas emisiones
- • CARB Phase 2 合规板材
- • TSCA Title VI 合规胶合板
- • E0 / E1 级板材选项
- • Opciones de adhesivos de bajo VOC
Abastecimiento responsable
- • Madera con certificación FSC disponible
- • Materiales con certificación PEFC disponibles
- • Documentación de trazabilidad
Documentación disponible bajo petición
Para requisitos específicos del proyecto, podemos facilitar informes de ensayo, certificados de materiales, declaraciones de conformidad y documentación de producción. Indique su mercado de destino al realizar la consulta.
Solicitar documentos de conformidad