Internationale Einkäufer nennen immer wieder zwei Befürchtungen: dass die Musterqualität nicht mit der Charge übereinstimmt und dass es nach der Zahlung keine Verantwortlichkeit mehr gibt. Unser Qualitätskontrollprozess ist darauf ausgelegt, beides auszuschließen – mit dokumentierten Prüfpunkten in jeder Produktionsphase.
Warum gewerbliche Möbel eine strengere QC erfordern
Wohnmöbel werden von einem kleinen Haushalt schonend genutzt. Gewerbliche Restaurant- und Hotelmöbel werden von Hunderten von Gästen pro Tag benutzt, ständig bewegt, wiederholt gereinigt und sollen 5–8 Jahre lang ohne strukturelle Schäden funktionieren.
Ein Stuhl, der einen Test für den Hausgebrauch besteht, kann in einer gewerblichen Umgebung schon nach wenigen Monaten versagen. Unser Qualitätskontrollprozess ist auf den Einsatz in der Hotellerie und Gastronomie ausgelegt – nicht auf den privaten Wohnbereich.
Unser Schritt-für-Schritt-Qualitätskontrollprozess
Rohmaterialprüfung
Sämtliches angeliefertes Holz, Metall, Schaumstoff, Gewebe und alle Beschläge werden vor der Produktion geprüft. Wir kontrollieren die Holzfeuchte, die Schaumstoffdichte, die Scheuerbeständigkeit des Gewebes und die Korrosionsbeständigkeit der Beschläge.
Prüfung der Gestellkonstruktion
Fertiggestellte Gestelle werden vor dem Polstern einer Belastungsprüfung unterzogen. Wir kontrollieren die Integrität der Verbindungen, die Leimverklebungen, die Eckklotzverstärkung und die Qualität der Metallschweißnähte. Gestelle, die diese Stufe nicht bestehen, werden zur Nacharbeit zurückgegeben.
Polster- und Endkontrolle
Die Polsterung wird auf Ausrichtung, Spannung, Kantenumschlag, gerade Nähte und gleichmäßige Oberfläche geprüft. Die Möbelstücke werden hinsichtlich Farbe, Textur und Muster mit dem freigegebenen Muster abgeglichen.
Maßprüfung
Jedes Möbelstück wird anhand der freigegebenen Zeichnung vermessen. Sitzhöhe, Gesamthöhe, Tiefe, Breite und Beinposition werden geprüft und dokumentiert. Bei kritischen Maßen werden Toleranzen von ±5mm eingehalten.
Farbbestätigung
Die Chargenfarbe wird unter kontrollierten Lichtverhältnissen mit dem Originalmuster abgeglichen. Bei Projekten an mehreren Standorten werden alle Einheiten in derselben Charge gefertigt, um Farbabweichungen zwischen den Chargen auszuschließen.
Verpackungsprüfung
Jedes Möbelstück wird einzeln verpackt, mit Eckenschutz versehen und in verstärkten Exportkartons verpackt. Wir erfassen Gewichte und Abmessungen für die Frachtberechnung und prüfen, ob der Schutz für die jeweilige Transportroute ausreichend ist.
Fotodokumentation vor dem Versand
Vor dem Verladen fotografieren wir jeden verpackten Artikel zusammen mit der Packliste. Die Fotos werden dem Käufer zur endgültigen Bestätigung übermittelt. Nichts verlässt die Fabrik ohne die Freigabe des Käufers.
Optionen zur internationalen Konformität
Brandschutznormen
- • EN 1021-1 / EN 1021-2（欧洲）
- • BS 5852（英国）
- • TB 117-2013（美国加州）
- • NFPA 260（美国）
Standards für Langlebigkeit
- • EN 16139（商业座椅）
- • BIFMA（北美）
- • Individuelle Belastungstests verfügbar
Emissionsarme Materialien
- • CARB Phase 2 合规板材
- • TSCA Title VI 合规胶合板
- • E0 / E1 级板材选项
- • Klebstoffoptionen mit geringem VOC-Gehalt
Verantwortungsvolle Beschaffung
- • FSC-zertifiziertes Holz verfügbar
- • PEFC-zertifizierte Materialien verfügbar
- • Rückverfolgbarkeitsdokumentation
Unterlagen auf Anfrage erhältlich
Für projektspezifische Anforderungen können wir Prüfberichte, Materialzertifikate, Konformitätserklärungen und Produktionsunterlagen bereitstellen. Bitte geben Sie bei Ihrer Anfrage Ihren Zielmarkt an.
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